近日，二公司厄瓜多尔项目矿石胶带输送系统2#皮带廊钢桁架吊装顺利完成，标志着项目部经过30多天的奋战后，在钢结构工程施工上取得阶段性突破。

该项目矿石胶带输送系统2#皮带廊总长度258米，包含13组钢支架，14榀桁架，其中钢支架最大钢柱为H型钢HN900×300×16×28mm，柱间支撑为双拼角钢L125×10mm，连接梁为H型钢HM588×300×12×20mm组成，桁架最大主梁为H型钢HN800×300×14×26mm，次梁为H型钢HM588×300×12×20mm，整条皮带廊总重达380吨。因整条皮带廊桁架沿山坡设置，其中支架最高处为27.3米，重26.5吨，受场地影响，吊车工作半径达34米，这些都给吊装施工带来了很大困难。为保证吊装工作的安全顺利进行，项目部高度重视，在构件未进场前，组成了由项目领导带队，工长、技术员、施工班组长及吊车司机组成的踏勘小队到现场实地踏勘，确定构件进场及吊车行走路线和现场拼装场地等，提前做好了皮带廊桁架安装的施工准备。

面对钢桁架跨度最大达22.5米，且桁架上还需要安装皮带廊支架，对钢桁架的安装精度要求高，而现场条件十分简陋的困难，项目部多次进行方案研讨及论证，从吊车的行走路线、站位、桁架拼装位置、起吊角度等方面都进行了模拟工况分析。最终，项目部决定采用300吨吊车分两段吊装，其中上半段起吊高度达到46米，重达15吨。施工中，项目部全体员工与施工班组全力以赴，积极克服困难，严格控制焊接过程中构件变形等问题，保证了安装精度。同时，为确保施工进度，项目部加班加点连续作业，在保证工程质量的前提下，满足了业主的工期要求。

据了解，矿石胶带输送系统2#皮带廊钢桁架体量大、工期紧、任务重，焊接质量及安装精度要求高、高度高、跨度大、重量重，是该项目钢结构施工难度最大的一项子项。它的成功吊装标志着二公司厄瓜多尔项目钢结构施工进入冲刺阶段，为整个项目的推进打下了坚实的基础。

施工现场

施工现场

施工现场

施工现场

施工现场