8月19日，二公司万华化学（烟台）氯碱热电项目燃煤烟囱第三个钢内筒顺利就位，标志着燃煤烟囱钢内筒的安装工作基本结束，向着9.30节点目标迈进了一大步。

烟囱钢内筒的安装施工，自4月18日正式开始，项目部克服疫情影响，及时组织人员返岗复岗，掀起安装高潮。安装采用倒装提升法，在125米钢平台安装4台250吨穿心千斤顶作业。为保证钢内筒吊装作业的顺利进行，项目部组织业主代表、监理工程师、技术员、安全员、质量员等在现场召开专题会，针对烟囱施工中可能存在的问题进行逐一排查并核实解决，确保吊装条件达标。为严把钢内筒焊接质量关，项目部提前组织参与施工的焊工开展实战操练，经考试合格才允许上岗焊接，对焊接完成的钢内筒焊缝按规范要求进行超声波检测，内部钛板焊接焊缝采用着色试验进行检测，要求检测合格后方可进行下道工序的施工。此外，还重点组织对钢内筒吊装进行安全技术交底和专项检查，确保安全措施到位，不留隐患。施工过程中，业主代表、监理工程师、项目部安排专业技术及安全人员全程对吊装工作进行监督检查，确保了施工中的安全、质量达标。在项目部管理人员及作业人员的共同努力下，如期实现了钢内筒安装的目标。

据悉，万华化学（烟台）氯碱热电项目燃煤烟囱工程，为三管式烟囱。外筒为钢筋混凝土外筒，高度135.5米，烟囱总高度140米，属于高危作业项目。烟囱内设有五层钢平台，各层平台开孔周围均设置永久栏杆。钢筋混凝土筒身内壁地面至125m平台之间采用“之”字型钢梯，125m平台至133.5m平台采用直爬梯上下，而133.5米至140米的不锈钢直爬梯则安装在钢内筒外壁上。燃煤烟囱三个钢内筒采用钛钢复合板制作，设计高度为140.5m，内直径4.5m，自重210t，保温层重18t。